石墨模具抗氧化涂料

  石墨模具抗氧化涂料是用纳米陶瓷经过特殊的工艺处理在水性溶液中稳定分散而形成的一种溶液涂料。溶液渗入到石墨模具的肌体后可以在石墨肌体的孔隙以及表面固化成膜，在低温烧结后皮膜更加致密并且硬度提高。在石墨模具450℃~800℃甚至更高1000℃的工作环境中亦能保持优良的稳定性和涂层的致密性。正是致密涂层的形成，有效的阻止了空气中氧气与石墨、即C发生氧化反映生成二氧化碳。从而有效减缓石墨模具的高温氧化消耗，延长石墨模具的使用次数。

产品特性

1.   采用高纯度纳米粒子，所形成的抗氧化涂层在0.1微米左右，不影响石墨模具的精度；

2.   原材为纳米级的陶瓷体，不会在高温中产生有害气体的污染物。

3.   抗氧化效果非常好。

4.   渗透性优越，可以采用向石墨模具表面喷雾的方式处理，用法简便。

石墨模具抗氧化涂料用途

 热弯石墨模具抗氧化保护，金刚石烧结石墨模具抗氧化处理，石英坩埚成型用石墨模具抗氧化处理，其他石墨模具的抗氧化保护处理。

技术参数

 成分  ：纳米陶瓷分散液

 性状  ：无色透明低粘度液体

 安全  ：无毒,无公害,不燃物

 PH值：2~3

石墨模具抗氧化涂料使用方法

1.   模具在初次使用前可以浸渍处理，也可以喷雾处理，模具工作一段时间后可以再次进行喷雾处理。

2.   干燥：可以常温干燥，也可以用小于100℃的温度烘20分钟左右后缓慢升温至最高400℃烘烤，全程烘1个小时左右。

3.   通过浸渍或喷雾处理时，如果模具表面缝隙中有粘液，可以以1:1的重量比例用原液兑纯净水调成稀释液，涮洗模具，或用棉布擦拭。