耐高温抗氧化涂料的热膨胀系数与基体的关系

耐高温抗氧化涂料的热膨胀系数与基体的关系是影响耐高温抗氧化涂料的性能的主要因素，下面详细介绍一下KN1000耐高温抗氧化涂料的热膨胀系数
（1）耐高温抗氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统必须能够有效阻止氧气的侵入,即具有低的氧扩散率。同时为抗止氧扩散通道的形成,必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性；、

（2）耐高温抗氧化涂料能减少炭向外扩散。涂层也要能阻止碳原子向外扩散，尤其对含有氧化物的涂层，因为氧化物易被碳还原；

（3）KN1000耐高温抗氧化涂料有较好的抗冲击和耐腐蚀性能。考虑到涂层使用的实际环境,涂层要尽可能承受一定的压力和冲击力，同时涂层要具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等；

（4）KN1000耐高温抗氧化涂料具有自愈合能力。高温熔熔时，根据不同损耗，涂层要有一定的自身修补愈合能力；

（5）KN1000耐高温抗氧化涂料涂层与基体之间要能良好结合。KN1000涂料涂层之间、涂层与高温复合材料之间要有较高的结合强度。这需要好的润湿性能和选择正确的工艺途径；

（6）KN1000耐高温抗氧化涂料涂层与材料的蒸气压要低。为抗止涂层挥发，涂层要具有低的蒸气压；

（7）KN1000耐高温抗氧化涂料涂层与基体有良好的物理和化学相容性。所有界面必须保证机械和化学相容性。在升降温过程中，KN1000高温抗氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间不发生相互反应生成一些不需要的相，或发生高温分解，或发生伴随着巨大体积变化的相变；

(8)KN1000耐高温抗氧化涂料涂层与基体、涂层的各层之间的热膨胀系数要尽可能接近。KN1000耐高温抗氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间的热膨胀系数(CTE)要尽可能接近，以避免产生较大的热应力而使涂层出现裂纹甚至剥落。